1. Materijal odkontejner tona vreća
Uobičajeni materijali uglavnom uključuju polipropilen (PP) i polietilen (PE), koji su prvi izbor za proizvodnju bala zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava i kemijske otpornosti na koroziju. Osim toga, postoje i neki drugi materijali poput poliestera i najlona koji se također koriste u specifičnim primjenama.
Polipropilen (PP)
Polipropilen (PP) ima izvrsnu vlačnu čvrstoću i otpornost na habanje, što omogućuje vrećama da održe strukturnu stabilnost i da se ne lome lako prilikom utovara i transporta teških tereta. Njegova kemijska inertnost čini PP otpornim na većinu kiselina, lužina i organskih otapala, što ga čini pogodnim za pakiranje kemijskih proizvoda. Osim toga, niska gustoća PP-a čini ga laganim, jednostavnim za rukovanje i skladištenje. PP također ima dobre performanse obrade i može se prerađivati u spremnike različitih oblika i specifikacija postupcima tkanja, premazivanja i šivanja, kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Njegova otpornost na toplinu i starenje također čine FIBC vreće izrađene od PP-a pogodnim za dugotrajnu upotrebu u različitim klimatskim uvjetima. PP je ekološki prihvatljiv i može se reciklirati, ali je i dalje potrebno obratiti pozornost na smanjenje utjecaja na okoliš u procesu proizvodnje i recikliranja.
Polietilen (PE)
Jedna od najvećih prednosti polietilena (PE) je njegova izvrsna fleksibilnost i otpornost na udarce, što omogućuje balama da apsorbiraju udarne sile tijekom utovara i transporta, smanjujući rizik od loma. Njegova kemijska inertnost čini PE otpornim na većinu kiselina, baza i soli, što ga čini idealnim za upotrebu u skladištenju i transportu kemikalija. Niskotemperaturne performanse PE-a su bolje od onih kod PP-a, a i dalje može održati dobru žilavost u hladnim okruženjima i nije sklon lomljenju. Niska gustoća PE-a čini bale od njega laganima i jednostavnima za rukovanje i rad. PE također ima dobru otpornost na starenje, a dodavanjem antioksidansa i UV stabilizatora može produžiti vijek trajanja.kontejnerske tone vreća.
2 Proces proizvodnje rasutog pakiranja
Proces tkanja
Proces tkanja jedna je od najvažnijih karika u proizvodnom procesukontejnerske tone vreća, što igra odlučujuću ulogu u njegovoj čvrstoći i trajnosti, korištenjem polipropilena (PP) ili polietilena (PE) kao glavnog materijala, koji se postupkom izvlačenja žice prerađuje u plosnate žice, a zatim se te plosnate žice tkaju u tkanine pomoću kružnog tkalačkog stana. Gustoća tkanja i metoda tkanja izravno utječu na fizička svojstva vreće za kontejnere. Tkanje visoke gustoće može poboljšati vlačnu čvrstoću i otpornost na habanje rasutih bala, ali istovremeno povećava količinu korištenog materijala i troškove proizvodnje. Kako bi se postigle najbolje performanse, obično se koriste razumna gustoća tkanja i metode tkanja, poput običnog i satenskog tkanja, kako bi se postigla ravnoteža između čvrstoće i troškova. U procesu tkanja također je potrebno obratiti pozornost na ujednačenost i stabilnost procesa tkanja kako bi se izbjeglo neravnomjerno tkanje i nedostaci tkanine, što će smanjiti nosivost i vijek trajanja vreće za kontejnere.
Proces premazivanja
Korištenjem postupka premazivanja, polipropilenski (PP) ili polietilenski (PE) materijal se nanosi na površinu tkane tkanine pomoću opreme za ekstruziju kako bi se formirao jednoličan film koji može učinkovito spriječiti prodiranje vlage i kemikalija te zaštititi robu unutra. U procesu premazivanja, debljina i jednoličnost premaza ključni su kontrolni parametri. Deblji premazi mogu poboljšati otpornost na vodu i kemikalije, ali povećavaju količinu i troškove materijala; tanji premaz možda neće pružiti odgovarajuću zaštitu. Kako bi se postigli najbolji rezultati, debljina i jednoličnost premaza moraju se strogo kontrolirati tijekom proizvodnog procesa. Korištenjem napredne opreme za ekstruziju i automatskog sustava upravljanja može se ostvariti visokoprecizan postupak premazivanja.
Vrijeme objave: 20. ožujka 2025.